Справка
STUDENT'S CONSULTANT
Электронная библиотека технического вуза
Все издания
Login/Registration
Во весь экран / Свернуть
ru
Accessibility
General Catalogue
Все издания
Menu
Искать в книге
К результату поиска
Advanced search
Bookmarks
Homepage
Login/Registration
Во весь экран / Свернуть
ru
Управление
My reports
General Catalogue
Издательства
УГС
Мои списки
Download app
Новые технологии и оборудование в производстве базовых масел и парафинов
Оборот титула
Table of contents
ВВЕДЕНИЕ
1. ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИЯ ГУДРОНА ПРОПАНОМ
+
2. ПРИМЕНЕНИЕ СТРУЙНОЙ АППАРАТУРЫ В ПРОЦЕССЕ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНОГО СЫРЬЯ ФУРФУРОЛОМ
+
3. ИССЛЕДОВАНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПУЛЬСАЦИОННОЙ АППАРАТУРЫ В ПРОЦЕССЕ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ Ν-МЕТИЛПИРРОЛИДОНОМ
+
4. ПРОЦЕССЫ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ И ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ ГАЧЕЙ
-
4.1. Процесс получения парафиновых суспензий
4.1.1. Кристаллизация из растворов парафинсодержащего сырья в процессах депарафинизации и обезмасливания
4.1.2. Результаты экспериментальных исследований. Устройство и принцип работы пульсационного кристаллизатора
4.1.3. Математическое описание тепловых и гидродинамических процессов в пульсационном кристаллизаторе. Методика теплового и гидравлического расчета кристаллизатора
4.1.4. Процессы депарафинизации и обезмасливания, основанные на применении пульсационных кристаллизаторов
4.1.4.1. Процесс депарафинизации рафинатов
4.1.4.2. Комбинированный процесс депарафинизации и обезмасливания
4.1.4.3. Комбинированный процесс депарафинизации и обезмасливания с перекристаллизацией гача
4.1.4.4. Выбор насоса для перекачки суспензии, полученной в пульсационном кристаллизаторе
4.1.4.5. Обезмасливание гачей
4.1.4.6. Комбинирование сольвентного процесса обезмасливания с каталитическими процессами получения масел
4.1.4.7. Применение раздельной кристаллизации в комбинированном процессе депарафинизации-обезмасливания
4.1.4.8. Повышение эффективности применения пульсационных кристаллизаторов при внедрении новой технологии регенерации растворителя
4.1.5. Конструктивные и технологические параметры пульсационного кристаллизатора
4.1.6. Сопоставление эффективности комбинированного процесса депарафинизации - обезмасливания с применением пульсационного кристаллизатора с показателями технологии Dilchill
4.1.7. Сопоставление эффективности пульсационного кристаллизатора с регенеративными кристаллизаторами скребкового типа
4.2. Процесс разделения парафиновых суспензий
4.2.1. Фильтрование парафиновых суспензий в процессах депарафинизации и обезмасливания
4.2.2. Принцип работы динамического пульсационного фильтра. Результаты экспериментальных исследований
4.2.3. Математическое описание процессаразделения суспензий на динамическом пульсационном фильтре. Методика расчета процесса фильтрования
4.2.4. Особенности конструкции динамического пульсационного фильтра. Схема включения фильтра в технологическую схему
ЛИТЕРАТУРА
Close Menu
Раздел
5
/
6
Страница
1
/
135
4. ПРОЦЕССЫ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ И ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ ГАЧЕЙ
/
/
Внимание! Для озвучивания и цитирования книги перейдите в режим постраничного просмотра.
Для продолжения работы требуется
Registration
General Catalogue
Издательства
УГС
Мои списки
Скачать приложение
Новые технологии и оборудование в производстве базовых масел и парафинов
Table of contents
ВВЕДЕНИЕ
1. ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИЯ ГУДРОНА ПРОПАНОМ
+
2. ПРИМЕНЕНИЕ СТРУЙНОЙ АППАРАТУРЫ В ПРОЦЕССЕ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНОГО СЫРЬЯ ФУРФУРОЛОМ
+
3. ИССЛЕДОВАНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПУЛЬСАЦИОННОЙ АППАРАТУРЫ В ПРОЦЕССЕ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ Ν-МЕТИЛПИРРОЛИДОНОМ
+
4. ПРОЦЕССЫ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ И ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ ГАЧЕЙ
-
4.1. Процесс получения парафиновых суспензий
4.1.1. Кристаллизация из растворов парафинсодержащего сырья в процессах депарафинизации и обезмасливания
4.1.2. Результаты экспериментальных исследований. Устройство и принцип работы пульсационного кристаллизатора
4.1.3. Математическое описание тепловых и гидродинамических процессов в пульсационном кристаллизаторе. Методика теплового и гидравлического расчета кристаллизатора
4.1.4. Процессы депарафинизации и обезмасливания, основанные на применении пульсационных кристаллизаторов
4.1.4.1. Процесс депарафинизации рафинатов
4.1.4.2. Комбинированный процесс депарафинизации и обезмасливания
4.1.4.3. Комбинированный процесс депарафинизации и обезмасливания с перекристаллизацией гача
4.1.4.4. Выбор насоса для перекачки суспензии, полученной в пульсационном кристаллизаторе
4.1.4.5. Обезмасливание гачей
4.1.4.6. Комбинирование сольвентного процесса обезмасливания с каталитическими процессами получения масел
4.1.4.7. Применение раздельной кристаллизации в комбинированном процессе депарафинизации-обезмасливания
4.1.4.8. Повышение эффективности применения пульсационных кристаллизаторов при внедрении новой технологии регенерации растворителя
4.1.5. Конструктивные и технологические параметры пульсационного кристаллизатора
4.1.6. Сопоставление эффективности комбинированного процесса депарафинизации - обезмасливания с применением пульсационного кристаллизатора с показателями технологии Dilchill
4.1.7. Сопоставление эффективности пульсационного кристаллизатора с регенеративными кристаллизаторами скребкового типа
4.2. Процесс разделения парафиновых суспензий
4.2.1. Фильтрование парафиновых суспензий в процессах депарафинизации и обезмасливания
4.2.2. Принцип работы динамического пульсационного фильтра. Результаты экспериментальных исследований
4.2.3. Математическое описание процессаразделения суспензий на динамическом пульсационном фильтре. Методика расчета процесса фильтрования
4.2.4. Особенности конструкции динамического пульсационного фильтра. Схема включения фильтра в технологическую схему
ЛИТЕРАТУРА